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Atlas Copco apresenta compressor de ar portátil para perfuração de poços

 

XRHS800 conta com o sistema PACE™ para ajuste de pressão.

A multinacional sueca Atlas Copco, através da sua área de negócios Power Technique, apresenta uma nova solução para a perfuração de poços. O compressor de alta pressão XRHS 800 conta com um sistema de seleção da pressão de trabalho entre 14 e 20 bar e foi desenvolvido para perfuração de poços.

A flexibilidade do XRHS 800 é decorrente do seu sistema intuitivo de ajuste da pressão PACE (Pressure Adjusted through Cognitive Electronics), que permite que o usuário final altere precisamente a vazão e pressão de ar de acordo com a necessidade específica de aplicação. Com o sistema PACE™, as pressões de operação podem ser ajustadas, em questão de segundos, por incrementos de 0,1 bar através de um controlador eletrônico fácil, simples e extremamente intuitivo.

O controlador totalmente integrado e ergonomicamente posicionado facilita o diagnóstico, rastreia a utilização do compressor e indica intervenções de serviço planejadas. Além disso, o compressor conta com algumas funcionalidades específicas:

  • Pressão e vazão reguláveis pelo usuário entre 14 e 20 bar e 802 e 863 pcm;
  • Duas unidades compressoras;
  • Recurso “Flowboost” que permite aumento automático da vazão se o controlador identificar folga de potência disponível durante a operação;
  • Motor diesel de 335 Cavalos e 6 cilindros;
  • Pintura altamente resistente em 3 camadas;
  • Painel de controle incorporado à carenagem;
  • Sistema de filtros de ar independentes para o motor diesel e para as unidades compressoras;
  • Sistema de resfriamento por água e óleo;
  • Tanque de combustível em polietileno com capacidade para 350 litros.

O gerente de produto da Power Technique, Reginaldo Silva, explica a vantagem de utilização do XRHS800. “Esse é um equipamento coringa, porque permite escolher a pressão de acordo com o trabalho, já que possui dois estágios de compressão e duas unidades compressoras, de baixa e alta pressão. Normalmente, os compressores contam apenas com uma unidade, então esse é um diferencial que faz com que o equipamento seja flexível, o que faz toda a diferença na prática”, afirma.

Preocupação ambiental

Com um chassi 100% vedado, o compressor é projetado contra vazamentos com capacidade para contenção de até 110% de todos os fluidos contidos no equipamento. Conta ainda com reservatório de ar/óleo dotado de válvula de segurança, válvula reguladora de pressão e manômetro local. Além disso, todos os reservatórios de ar/óleo passam por um teste hidrostático, certificando sua segurança de acordo com a norma NR13.

A preocupação com a durabilidade do conjunto também está presente nos filtros de admissão, uma vez que todo o ar admitido para compressão passa pelo filtro de ar, que possui três estágios de filtração, item responsável pela eliminação de grande parte do material particulado presente no ar aspirado para compressão.

Para mais informações: https://www.atlascopco.com/pt-br

(Fonte: Assessoria de imprensa)

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